2021年12月，重齒公司順利通過國家級綠色工廠認證，這是自2020年11月公司通過重慶市綠色工廠認證以來，在綠色工廠領域的又一次生動實踐。

為貫徹落實《中國制造2025》、《綠色制造工程實施指南（2016-2020年）》、《重慶市綠色制造體系建設三年行動計劃（2018-2020）》等上級文件精神，2018年，公司成立了綠色制造體系建設領導小組及工作小組，堅決按照黨中央、國務院關于生態文明建設的決策部署，牢固樹立創新、協調、綠色、開放、共享的發展理念，落實供給側結構性改革要求，建立高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系，立志把綠色制造體系打造成為制造業綠色轉型升級的示范標桿。

源頭治理，打造綠色供應鏈管理

“十三五”期間，公司已將綠色供應鏈管理納入《重慶齒輪箱有限責任公司“十三五”發展規劃》，從整體規劃上推進綠色設計、構建綠色供應鏈、落實綠色評價、優化能源結構、提高節能減排效果、數據化綠色檔案、實現綠色監控、提升工藝技術、宣傳綠色文化等。另外，公司通過互聯網、信息化系統、大數據庫等舉措，強化完善信息化建設，制定了《兩化融合規劃》。同時，公司建立物資商務平臺，平臺物資報告從原材料的采購、產品運輸、銷售，以及廢棄物資處理等全方面，促進物資的高效流通，有效減少物資庫存及中轉，持續有效帶動上下游企業的綠色制造及管理水平。

節能環保，打造綠色工廠

為滿足綠色工廠要求，公司廠房建筑均為環保節能型建筑：AB 區廠房建筑結構采用磚混結構，C區廠房為2010年后建筑，結構采用全鋼排架結構，廠房修建時依據地質條件最大化的采用天然地基，節省原材料和成本。車間和辦公樓的燈具全部使用LED 燈和節能燈照明。廠區照明系統采用分區分組控制，樓道采用聲音控制，達到節能效果。廠房建筑設有窗戶以及房頂透明玻纖瓦，基本實現自然采光。

節能減排，打造綠色全生命周期

公司按照全生命周期的理念，在產品設計開發階段系統考慮原材料選用、生產，銷售、使用，回收，處理等各個環節對資源環境造成的影響，力求產品在全生命周期中最大限度降低資源消耗，不使用有毒有害物質的原材料，減少污染物產生和排放，從而實現對環境的影響（負作用）最小，資源利用率最高，并使經濟效益和社會效益協調優化。

產品研發，打造綠色制造標桿

公司建立了產品綠色設計平臺，包含項目管理、產品數據中心、標準數據庫及工具等板塊，通過產品研發技術與信息技術、管理技術、標準數據的融合，實現產品從概念到設計、生產直至售后維護、報廢的全過程的管理。產品綠色設計平臺分三期建設，規劃完成2019-2021 年。重齒公司從環境、能耗、資源、成本、質量五大綠色屬性出發，完成NX設計軟件與系統的集成，打通從三維設計到三維工藝，開展齒輪箱綠色制造關鍵技術研究，研發系列綠色產品，制定綠色設計標準，建立符合產品特征的綠色制造評價指標體系，從而打造齒輪箱精益化綠色管理、綠色設計，綠色運行維護、產品報廢拆解資源化等多方面綠色制造標桿，對我國傳動設備產業實施綠色制造起到一定的示范和推動作用。

重齒公司將以國家級綠色共產認證為契機，繼續打造全產業鏈和產品全生命周期綠色發展，為助推中國制造走出國門，走向世界，為節能減排，實現碳達峰、碳中和的“雙碳”目標不懈努力。